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循環泵本身(shen)的損失(shi)可分(fen)為水(shui)力損失，機械損失和(he)體(ti)積損(sun)失。在選擇(ze)了泵的結構(gou)之後，可以認為機械(xie)損耗(hao)和體積損耗基(ji)本不變。因此，泵本身的節能重點應放在(zai)減少泵(beng)中的液壓(ya)損失上。可以采取以下措施：

(1)選擇更加(jia)適(shi)合的水力模(mo)型(xing);

(2)采用(yong)的水力設計方法;

(3)結(jie)合(he)傳統設(she)計方(fang)法(fa)，CAD / CFD技術和實驗方法，並使(shi)用由CFD技術設計(ji)的泵進行性能預測;

(4)合理選擇材料，增加易損件的使用壽命(ming)，提(ti)高(gao)泵的可靠性(xing)和平均壽(shou)命。

目(mu)前(qian)我國的水泵節(jie)能產品市場格局是，盡管近幾(ji)年我國水泵行業獲取了較高的經濟效益，但迄今為止尚(shang)未(wei)形成真(zhen)正的市場(chang)優勢及市場上(shang)的強勢品牌，對國民經濟(ji)剛性需(xu)求(qiu)的過度依賴及國內外環境的不斷變(bian)化，都成(cheng)為將我國水泵行業(ye)推向發(fa)展(zhan)瓶頸。前麵(mian)提到的有規(gui)模效應的企(qi)業，正在通過技術創(chuang)新(xin)不(bu)斷進節能水泵的發展，期待整個行業突破瓶頸(jing)。 在水泵內壁(bi)采用多道流體技術，通過改(gai)變水泵入(ru)口(kou)和出口的壓力差值(zhi)，內部(bu)采(cai)用好(hao)的電機(ji)，以及提倡對改造(zao)對象進行量身定製(zhi)，從而去除設計上的冗(rong)餘(yu)來進行水泵的節能(neng)處理。簡(jian)單的改變，不簡單的理論基礎(chu)，成就了水泵節能率。

①用棉布、綢布(bu)蘸少量(liang)或逐一(yi)清擦零件表麵，不要用棉紗，以免棉紗(sha)細(xi)毛帶(dai)入不鏽鋼潛(qian)水泵體內(nei)。

②初洗時，為了節約(yue)可以(yi)先(xian)用回收，再(zai)洗(xi)則要用洗滌，用航空清洗幹淨。然(ran)後仔細檢(jian)查損傷，劃(hua)痕情況。

③發現(xian)生(sheng)鏽(xiu)或有毛(mao)刺(ci)的零部件，可用油石或金相砂紙輕輕磨，以去除鏽斑、毛(mao)刺，要(yao)注意零(ling)件的光潔(jie)平整。

④清洗後的零部件切記要烘(hong)幹(吹毛或(huo)用綢布擦(ca)後(hou)涼幹(gan))並(bing)遮(zhe)蓋好，防(fang)止落落灰。若(ruo)有不鏽鋼(gang)潛水泵上的零部件等待修配、加工時，其他(ta)零部件可適當(dang)塗以清(qing)潔的真空泵油，防止生鏽。

⑤對油(you)路的通孔、油槽、氣(qi)體通(tong)道(dao)，應(ying)將其內堆積的顆粒雜(za)質、塵埃、汙(wu)垢、油渣全(quan)部清洗幹淨，結了(le)殼(ke)的地方要輕(qing)輕鏟(chan)除。用壓縮空氣將(jiang)油路吹通吹幹，務使油路槽孔(kong)內不要積存清洗用的，溶劑(ji)。