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一(yi)、它(ta)的葉輪(lun)或(huo)泵體流體流道受雜物(wu)堵塞：它的葉輪或泵體(ti)流道(dao)堵塞(sai)，它的流(liu)量、揚程(cheng)就會(hui)減(jian)少。處(chu)理方法(fa)是拆卸潛水泵，消除(chu)葉輪或泵(beng)體流道中的雜(za)物，使(shi)葉輪轉動平穩、輕(qing)快，泵體流道暢通(tong)，重新修複該(gai)產品(pin)。

二、反轉：處理方法是(shi)將電源(yuan)線(xian)或電動機(ji)接線任意兩相(xiang)換接：

三、潛水(shui)泵出水管(guan)路太小，或太長。處理方法：對照(zhao)說(shuo)明書(shu)更正(zheng)配(pei)管。重(zhong)新(xin)計(ji)算核實管徑大小、長短、彎頭等，及泵到出水管口的垂(chui)直高度等，確定(ding)修改調正管路或者更(geng)換(huan)新型號的潛水泵。

四、電壓低造成(cheng)它的轉速(su)低(di)：電(dian)壓低於(yu)標準值(zhi)較多處理方法：提高它的電壓(ya)，使電壓達到標(biao)準值範(fan)圍。

五、潛水泵抽送液體粘度(du)高(gao)：液體比水的粘度大。重新核(he)實出水管路及進(jin)水管路的摩擦、損(sun)失，加(jia)大(da)管路(lu)或者更換壓力(li)高的泵。

蝸(wo)殼和(he)葉(ye)輪合理匹配：潛水泵蝸殼的形(xing)狀如設計不合理，會加快磨損，設計時應(ying)當(dang)考慮(lv)和葉輪的匹配，在(zai)滿足(zu)泵性(xing)能的同時盡量(liang)使蝸殼內液(ye)流的速度小，否則磨損會很(hen)嚴(yan)重。

采(cai)用合(he)理的抗磨結構：采用合理的結構是減緩渣漿泵磨損的一個有(you)效的途徑(jing)。比(bi)如設置(zhi)襯裏，加厚襯套(tao)和葉輪，設(she)置副(fu)葉片和副葉輪也能降(jiang)低磨損。

采用合理的葉輪幾(ji)何參數(shu)：為滿足潛水泵所需(xu)的揚程和減輕磨損，選取較大的葉片進口直徑和出口寬度，這樣(yang)降低了葉輪進口(kou)處的相對速度，減小葉輪磨損，防止堵塞。

現在設備(bei)的功能是越(yue)來越多(duo)了，單(dan)一的功能已經無(wu)法滿足使用(yong)的需求，多功能(neng)的設備的需求較大，如帶有切割裝置的泵、多級泵、抽送(song)腐(fu)蝕(shi)性介質(zhi)的潛水電泵等，功(gong)能多、性能好的泵的需求是非常大的。

密封(feng)性是潛水電泵的重要(yao)關鍵，因為(wei)潛(qian)入(ru)水中，密封性不(bu)好的話，會有水進入影響了(le)電機以及(ji)各(ge)部(bu)位(wei)的零件，損壞(huai)設備，後果(guo)是非常嚴重的。所以(yi)對泵的密(mi)封是非(fei)常(chang)重要的，采用合理的設計與材質，確保密封性能好。

新材料以及技(ji)術的發展對潛水電泵有很大的促進作(zuo)用，氟塑料、襯塑、襯膠、噴塗(tu)陶瓷等應用提高泵的耐腐蝕性。計算機技術的發展(zhan)促進了行業的自動化進程，提(ti)高泵的品質。