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一、它(ta)的葉輪(lun)或泵體(ti)流體流(liu)道受(shou)雜物(wu)堵(du)塞：它的葉輪或泵(beng)體流道(dao)堵塞，它的流量、揚(yang)程就會減少。處(chu)理方法是拆卸(xie)潛(qian)水泵，消除葉(ye)輪或泵體流道中的雜物，使(shi)葉輪轉動平穩、輕快，泵體流道暢通，重新(xin)修(xiu)複該產品。

二、反轉(zhuan)：處理方法(fa)是將電源線或電動機接線(xian)任(ren)意兩相換接：

三、潛水(shui)泵出水管路(lu)太(tai)小，或太長(zhang)。處理方(fang)法：對照說明書更(geng)正配管。重(zhong)新計算(suan)核實管徑大小、長短、彎(wan)頭等，及(ji)泵到(dao)出水管(guan)口的垂直高度等，確定(ding)修改調(diao)正管路或者更換新型號的潛水泵。

四、電壓(ya)低造成它的轉速低：電(dian)壓低於(yu)標(biao)準值較(jiao)多處理方法：提高它的電壓，使電壓達到標準值範(fan)圍(wei)。

五、潛水泵抽送液(ye)體粘(zhan)度(du)高：液體比水的粘度大。重新核實(shi)出水管路及進水管路的摩擦、損失(shi)，加大(da)管路或者更換壓力高(gao)的泵。

蝸(wo)殼和葉輪合理匹(pi)配：潛水泵蝸殼的形狀如設(she)計不(bu)合理(li)，會(hui)加快(kuai)磨損，設計時應(ying)當考(kao)慮和葉輪的匹配(pei)，在滿足泵性能(neng)的同時盡(jin)量使蝸殼(ke)內液流的速(su)度小，否(fou)則(ze)磨損會很嚴重。

采用合(he)理的抗磨結構(gou)：采用合理的結構是減緩渣漿(jiang)泵磨損(sun)的一個有效的途徑。比如設置襯(chen)裏(li)，加厚襯套和葉輪，設置(zhi)副葉片和副(fu)葉輪也能降(jiang)低磨(mo)損。

采用合理的葉輪幾何參(can)數(shu)：為(wei)滿足潛水泵所需的揚程和減輕磨損，選取較大的葉片進(jin)口(kou)直徑和(he)出(chu)口寬(kuan)度，這樣降低了(le)葉輪進口處的相(xiang)對速度，減小葉輪磨損，防止堵塞(sai)。

現(xian)在設備的功(gong)能是越(yue)來越多了，單一的功能已經無法滿足使用的需(xu)求(qiu)，多(duo)功能的設備的需求較大，如(ru)帶有切(qie)割裝置的泵、多級(ji)泵、抽送腐(fu)蝕性介質(zhi)的潛水電泵等，功能多、性(xing)能好的泵的需求是非常大的。

密封性是潛水電泵的重要(yao)關鍵，因為潛入水中，密封(feng)性不好的話，會有水進入影響了電機以(yi)及各部位的零(ling)件，損壞設備，後果是非常嚴重的。所以對泵的密封是非常重要的，采用合理的設計與材質，確(que)保密封性能好。

新材料以及技(ji)術的發展對(dui)潛水電泵有(you)很大的促進作用(yong)，氟塑料、襯塑、襯膠、噴塗陶瓷等(deng)應用提高泵的耐腐蝕(shi)性。計算機(ji)技術的發展促進了行(xing)業的自動化進程，提高泵的品質。